條形碼貼標(biāo)機的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
時間：2010/7/29
條形碼技術(shù)是在計算機應(yīng)用和實踐中產(chǎn)生并發(fā)展起來的一種廣泛應(yīng)用于商業(yè)、郵政、圖書管理、倉儲、工業(yè)生產(chǎn)過程控制、交通等領(lǐng)域的自動識別技術(shù)，它具有輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低、可靠性強等優(yōu)點，在當(dāng)今的自動識別技術(shù)中占有重要的地位。如今所應(yīng)用的條形碼種類比較多，各個生產(chǎn)廠家在自己的商品或產(chǎn)品上貼的條碼類型也不相同，目前應(yīng)用比較廣泛的條形碼有如下幾種：UPC碼、EAN碼、39碼、庫德巴碼、128碼、93碼、49碼等。
早在上世紀(jì)70年代，歐美等發(fā)達國家就開始應(yīng)用條形碼來管理產(chǎn)品。條碼技術(shù)是利用標(biāo)簽上的條形碼來代表產(chǎn)品的重要信息。將條形碼打印并貼付在產(chǎn)品或者商品上一件繁瑣的工作，傳統(tǒng)的貼標(biāo)是靠人工手動貼標(biāo)，先將打印機打印的條形碼標(biāo)簽剝離，然后貼在產(chǎn)品上。不僅工人勞動強度大、貼標(biāo)順序難以一一對應(yīng)；而且不便于管理、誤差較高和造成條碼標(biāo)簽的二次污染。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和制造行業(yè)的產(chǎn)品管理水平的提高，越來的越多的廠家傾向于使用一種高速自動貼標(biāo)機器，不僅可以改善貼標(biāo)質(zhì)量，而且可以極大的提高貼標(biāo)速度；降低勞動力成本。
條形碼貼標(biāo)機實際上是一種組合型機械設(shè)備，主要的工作機理就是它能把處在傳送帶上的標(biāo)簽進行直接印刷出所需要的條形碼。印刷裝置或印刷機構(gòu)與貼標(biāo)機組合成一個整體，通過印刷機構(gòu)輸進圓筒形標(biāo)簽紙，再在傳送帶上移走，然后把印刷好的標(biāo)簽輸進圓筒形標(biāo)簽紙，然后傳送帶在移走，最終把條形碼標(biāo)簽完整的印刷到產(chǎn)品或者包裝件上。
目前，主要有兩種條形碼印刷技術(shù)：
(1)熱轉(zhuǎn)移式印刷法
熱轉(zhuǎn)移式印刷是使用一條油墨轉(zhuǎn)移色帶，它基本上浸漬在蠟液或樹脂中，并且使油墨附著于色帶薄膜的內(nèi)襯。當(dāng)色帶和標(biāo)簽紙通過熱印刷頭的下部時，蠟或樹脂即被熔化成液態(tài)，然后把油墨轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽紙的表面。熱轉(zhuǎn)移印刷法的主要優(yōu)點包括耐久性，優(yōu)良的印刷質(zhì)量和對比度以及彩印的能力，現(xiàn)在，有著多種多樣的標(biāo)貼用紙筒材料和印刷機用的色帶型號，它們之間可以適當(dāng)組合和相互協(xié)調(diào)，并且由此可以獲得無可破壞的印刷信息及其圖形。熱轉(zhuǎn)移印刷法的不足之處還是成本較高，因為壓敏性標(biāo)簽與轉(zhuǎn)移色帶的費用都得一起計算到最終產(chǎn)品的單件成本上。
(2)直熱式印刷法
直接熱印法不需要轉(zhuǎn)色帶，只需要熱敏紙作為標(biāo)簽印刷材料，主要讓標(biāo)簽紙在感受熱印刷頭的熱量產(chǎn)生反應(yīng)后轉(zhuǎn)變成暗黑色。這種技術(shù)可以產(chǎn)生與熱轉(zhuǎn)移印刷方法很相似的圖形。但是，沒有同樣水平的色密度和對比度。所以，直接熱印法總的印刷質(zhì)量不如熱轉(zhuǎn)移印刷法。此外，由于標(biāo)簽紙對熱量做出反應(yīng)，所以這種紙在很高的環(huán)境溫度，強的陽光和強紫外線都會受到影響。這樣，如果考慮到標(biāo)簽的壽命有必要超過幾個早期甚至更長，或者標(biāo)簽有可能連續(xù)不斷地受陽光照射及受高熱的條件下，一般不會采用直接熱印法。但是，由于避免了使用轉(zhuǎn)移色帶方面的費用，所以一般說來直接熱印法的成本總是低于熱轉(zhuǎn)移印刷法中轉(zhuǎn)移色帶和平面標(biāo)貼的總成木況且，不存在色帶意味著作業(yè)者只需要處理一種類型的介質(zhì)材料，從理論上講就會降低機械的維修工作量和減少轉(zhuǎn)產(chǎn)停機時間。
今天，大多數(shù)印刷—貼標(biāo)機使用的是熱轉(zhuǎn)印刷機，也可以用直接加熱方式在熱量激活的標(biāo)簽紙筒上進行印刷。絕大多數(shù)型號的這類設(shè)備使印刷機構(gòu)能夠達到合適的單位長度上的印刷點數(shù)，形成高清晰度的字母、數(shù)字及圖形和標(biāo)識符號。用于印刷—貼標(biāo)機上印刷機構(gòu)產(chǎn)生的印刷點實際上呈現(xiàn)出形，對條碼印刷時或校核時，在放大情況下的線條提供了特別好的清晰度。
隨著自動化水平的提高，特別是伺服電機和步進電機控制技術(shù)的發(fā)展以及MRPII和ERP等生產(chǎn)管理系統(tǒng)的出現(xiàn)貼標(biāo)機向著以下幾個發(fā)展方向:
(1)工件或產(chǎn)品搬送的驅(qū)動改為步進電機或者伺服電機來傳動滾珠絲杠，代替了傳統(tǒng)上用氣缸驅(qū)動工件，大大的提高了貼標(biāo)機在搬送工件的過程中的定位控制精度，改善了貼標(biāo)質(zhì)量。
(2)自動化程度不斷提高，過去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè)，己被半自動或自動的貼標(biāo)機所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展。
(3)先進的機電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機中，并通過采用先進的設(shè)計方法提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，縮短制造周期。
貼標(biāo)機作為包裝生產(chǎn)線的一個重要組成部分，直接影響到包裝質(zhì)量，因此要努力提高貼標(biāo)質(zhì)量，根據(jù)貼標(biāo)要求從設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試等方面綜合考慮，以較低的成本滿足貼標(biāo)機的功能要求。
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